根据国家新环保法的要求,钢铁企业冷轧过程中,酸再生装置尾气排放中氧化铁粉和氯化氢气体的浓度不得超过30mg/m3。这个严格的标准能达到吗?攀钢给出了满意的答案。
根据环保部门的负责人的安全和环境保护部门攀枝花钢铁有限公司排放的酸再生机组冷滚压过程中钒及钒攀枝花钢铁有限公司有限公司完全满足要求的新的国家环境保护法。通过环境保护技术升级等一系列措施,在国内领先水平上,在尾气中采用了panzhihua钒酸再生单位磨耗氧化铁粉颗粒和HCL气体浓度,远远低于国家排放标准限制。在西昌钢铁钒的建设中,环境保护投资受到重视。
哪里有生产,哪里就有排放。摘要冷轧酸洗机组尾气排放控制是冶金行业面临的一个难题。攀枝花是攀枝花的典型代表,1996年投入生产。根据当时的设计,在酸再生装置的废气中,两个核心指标氧化铁粉颗粒和氯化氢气体的标准限值为150 mg/m3,被认为是标准。新《国家环境保护法》实施后,排放标准设定为30 mg/m3。可以想象得到的程度。
在没有任何工艺技术参考的情况下,攀枝花钢铁有限公司对攀枝花钒冷轧厂酸再生装置的净化设施进行了升级改造。“按照两级公司的要求,我们的技术升级和改造应该具有前瞻性和前瞻性。”李明祥,冷轧厂的白班主任,说排放目标比国家排放标准好,这是他们想要达到的目标。
本着“投资省、好”的原则,通过综合比较六家国内设计院的升级方案,结合自身实际,对方案进行了36次改进,提出了根据最佳方案发布的投标要求。半年后,在2017年12月完成冷轧机组酸再生机组废气净化设施升级改造工程,投资成本比预期低700多万元。采用新的国内烟气净化回收技术,减少了颗粒物和有害气体的排放。生产废水可循环使用,无需外部排放;低噪音的操作设备降低了噪音对环境的影响。因此,该项目通过了环境保护的竣工验收。
四川省法律研究科技有限公司1月17日检测报告显示:不。1,没有。2酸再生单位磨耗氧化铁粉颗粒和尾气中HCL气体浓度分别小于10 mg/m3和15 mg/m3, 30 mg/m3远低于国家排放标准,处于国内领先水平。 |